编者按：9月24日，以“工业聚能 新质领航”为主题的第二十四届中国国际工业博览会在国家会展中心举办，华东理工大学共有14个项目参展，分别来自化工、化学、生物工程、材料、机械、资源与环境、信息等多个学科，展示了学校高水平科技自立自强赋能产业创新发展的科技成果。校园媒体特开设“工博会专递”专栏，对部分参展项目进行重点报道。
都市人工作太累，压力爆棚，怎么办？健身房里撸铁、打沙袋！那么，对于全国30多万台锅炉、533多万台压力容器、2.88亿个气瓶、99.13万公里长的管道来说，怎样防止压力超载、保障安全呢？这就是爆破片或安全阀显身手的地方，也是华东理工大学机动学院惠虎教授多年潜心研究的领域。
在核电、危化品储运等高安全需求的行业中，压力容器一旦受破坏，就会造成重大的公共安全事件。所以，为防止容器超压破坏，在达到预定压力的时候，安全阀或爆破片就“自动工作”，释放超力，来保住主体容器的安全，所以它们又有个很学术的名字——超压泄放装置。
像电器上的保险丝一样，超压泄放装置身量不大，作用关键，对安全性要求特高的核电装置来说尤其如此。
“超压泄放装置本来应该是保护承压设备的最后一道防线，但由于选用原则模糊，关键研究平台缺乏，产品动作精度低等技术难题，也常会有超压泄放装置误动作或不动作甚至本身失效引发承压设备安全的问题。”惠虎老师说。
根据惠虎老师介绍，超压泄放装置主要存在的难题包括，现有超压泄放装置选用原则缺乏对承压系统整体特性的考虑，缺乏精准调控超压泄放装置动作压力的研究平台，高端超压泄放装置被“卡脖子”等等。所以，我国核电技术在向更安全、经济的三代核电技术发展过程的前期，百万千瓦级核电站稳压器安全阀和主蒸汽安全阀均需要进口。
近十年来，由华东理工大学、上海阀门厂有限公司、华理安全装备有限公司、上海特种设备检测研究院和湖北省特种设备检验检测研究院组成的项目团队针对上述的关键科学问题和技术难题进行了深入研究，攻关突破了高安全性承压设备超压泄放装置的关键技术瓶颈，从基础研究到产品研发都取得了创新性成果：提出了基于系统安全理念的超压泄放装置设置准则，深刻改变了行业理念；研发了快速响应、升压速率可调的大流量超压泄放装置试验平台，补足了国内短板；研发了高操作比蒸汽超压泄放装置等产品，打破了国外垄断，市场占有率国际领先，近3年产生经济效益6.2亿元。
团队的研究成果引领了我国高端超压泄放装置的行业发展，共获8项发明专利和11项实用新型专利，颁布国家法规及标准13项，获全国安全泄压装置标委会、国际认证机构莱茵TUV等三方评价机构评价是“达到了国际先进水平”“对产品高质量发展发挥了标准引领作用，促进了行业的创新转型升级“。成果也入选了2021年能源局首台(套)重大技术装备项目名单等奖励。
以坚实科研为基础，团队成果的产业化步伐迅速，相继为秦山核电站二期、岭澳核电站二期、红沿河核电站、福清核电站、宁德核电站、阳江核电站、防城港核电站等提供自主研发设计制造的超压泄放产品。随着对我国华龙一号ACP1000核电技术的泄压箱爆破片设计的成功改进，团队研发出各种类型的核电超压泄放装置产品，跟随国家“一带一路”倡议实施的步伐，进一步走向世界。
